透水模板布施工队安装队

    随着我国基础建设工程规模的日渐宏大，混凝土结构的耐久性要求更高，要提高混凝土耐久性，必须降低混凝土的孔隙率，减小临界孔径，保证有一定的密实度并不出现有害裂缝，从而能够抵抗水分和侵蚀性介质的渗入。近来较多混凝土工程中采用了一种新型建筑材料--透水模板布（CPF），不仅能改善混凝土外观质量，而且能进一步提高混凝土性能，增强混凝土结构耐久性。

1、透水模板布（CPF）特点

透水模板布是以改性高分子聚丙烯纤维为主要原料，经过特殊工艺加工而成，是亲水性的复合纤维组织，具有复合的二层功能。

（1）表层（过滤层）光洁、致密，具有微细小孔，平均孔径为 20-35μm，与混凝土直接接触能透过水和空气而阻止水泥颗粒通过。

（2）毛面层（垫料层）厚度约 1-2.5mm，粘贴于模板，具有保水透气的性能，保水能力大于 0.25L/  m2，排水能力大于 0.4L/  m2。作用是保留适当的水分，多余的水分渗出，气体排出，使混凝土表层始终处于潮湿的环境当中。

2、透水模板布（CPF）作用原理

浇筑时多余的水分、气泡穿过模板布的过滤层进入垫料层，气泡在垫料层中逸出，水分中的一部份积聚在垫料层中，多余的水份沿模板布外沿渗出。多余的水分排出后，混凝土表层水与水泥的比值 W/C 值从一般的 0.4-0.5 降低至 0.2-0.3，另外还确保混凝土在养护期间保持高湿度。

3、透水模板布（CPF）使用效果

（1）降低混凝土表面的气泡缺陷率，混凝土表面极大地减少了气泡、砂眼、砂线和裂纹等混凝土质量通病的出现，从而提高混凝土外观质量。

（2）降低混凝土碳化速率，CPF可以有效排出表层混凝土多余拌合水，降低表层混凝土的水胶比，提高混凝土的致密度，降低碳化速率。试验结果表明，与普通钢模板相比，使用（CPF）可以降低 28d、90d 龄期混凝土的碳化深度达到 70%以上。

（3）提高表层混凝土回弹硬度使用， CPF 表层混凝土的回弹硬度得到明显提高，据有关工程测试 7d、28d的回弹值分别提高 30%和 15%左右。

（4）提高表层混凝土抗渗透性，CPF 能提高混凝土的抗氯离子渗透能力及其影响深度。据英国女王大学、清华大学进行联合研究，采用目前世界上最先进的测试实体结构混凝土抗渗性的设备 PERMIT，测试结果表明 CPF 可以大幅度降低结构表层混凝土的抗氯离子渗透性，与普通钢模板相比，CPF 可降低混凝土氯离子扩散系数 80%左右。

（5）降低混凝土早期收缩性，使用 CPF 可以对混凝土结构保持高湿度养护，对混凝土早期收缩的影响规律与密封养护完全相同,  其养护效果显著，与敞开养护相比，混凝土在早期 72小时的收缩大大降低。

（6）使用 CPF 能增加表面张力，确保涂料能更好黏附在混凝土表面。在涂料施工前，不必作打磨工序，是表面处理时最理想的工况。

（7）使用 CPF，操作简单，施工快捷，产品可重复使用，节省成本。

（8）使用 CPF,不需要脱膜剂，方便脱膜，可以使用普通的廉价模板，模板因不需直接接触混凝土，所以周转的使用次数也会相对增加。

4、透水模板布（CPF）施工工艺及注意事项

（1）施工工艺

透水模板布施工工艺流程：模板表面清理→喷涂胶水→粘贴模板布→边缘固定及搭缝处理→模板安装→混凝土浇筑→拆除模板→清水冲洗表面→后续施工

①施工之前先清理干净模板，确保模板表面平整光洁。

②均匀地将胶水喷涂在模板表面及四周，胶水喷涂要均匀，不宜太厚。

③提前按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每边预留约 5cm，作排水用途。待过几分钟胶水颜色变透明后，开始粘贴模板布。

④拉紧模板布，毛面层粘贴模板，固定位置后用手由中心平稳推向两边，确保牢牢粘贴在模板表面及四周，尽量避免褶皱或气泡，如有褶皱可立即揭起再铺，短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。

⑤如用木质模板，可用钉子在四边加固。

⑥拼接位置先将两张模板布重叠 5cm，在重叠中间处切断，把切下来的多余两片拿走，千万不能用力拉扯模板布，避免模板布变形，小心地沿接缝处往下压，多喷一点胶水，确保两边平整相接，避免浇注时混凝土渗入中间，减少模板布使用次数。

⑦在需要开孔的地方，在孔的四周多喷一点胶水，避免浇注时混凝土渗入模板布和模板之间。

⑧模板布粘贴完毕后，仔细检查模板布和模板是否紧密连成一体，确保模板布表面没有褶皱或气泡。

⑨因透水模板布需要重复使用（一般情况下可以重复使用 3～4 次），在每次混凝土浇筑完毕拆除模板后，要及时清洗模板布。

（2）施工注意事项

①透水性模板布粘贴需工人耐心细心操作，速度要快，必须保证粘贴速度在 5min/m 2 以上，粘贴模板布前需要做好相关准备工作。

②粘贴模板布时天气要干燥，避免高温时段或在烈日下粘贴模板布，因为气温过高容易造成胶水老化失去粘性，粘贴好的模板布容易出现气泡。

③模板布粘贴好后要始终注意保护成品，避免暴晒、雨水或泥土等杂物影响质量，且要及时安装模板浇筑混凝土。

④墩身钢筋的加工、绑扎必须严格按图施工，在立模板前需检查钢筋保护层厚度，满足设计要求方可进行模板安装，避免立模后发现墩身保护层厚度不够，用铁棍硬撬模板强垫保护层垫块，造成模板布破损。

⑤模板拼装时要安排施工人员稳住模板，吊装要缓慢平稳，不要让模板碰撞墩身钢筋，以免造成模板布破损。

⑥在混凝土振捣过程中，振捣棒不能接触模板布，尽量使振捣棒与模板布保持一定距离，避免振捣棒损坏模板布。

⑦每次混凝土浇筑完拆除模板后，都要仔细检查模板布的颜色，如果模板布颜色发黑，说明水泥浆已经堵塞了透水层，则需要对模板布及时进行清洗或更换。

⑧模板布一旦出现破损现象，要及时将破损部分用刀割除，并将此处模板清除干净，重新喷涂胶水，然后用拼接方法粘贴新的模板布，如不更换将造成混凝土渗入模板布与模板之间，影响混凝土外观质量，同时减少模板布使用次数。

5、透水模板布（CPF）施工应用前景

目前透水模板布已广泛应用于各项工程施工：

（1）桥梁隧道工程、城市高架桥

（2）高速铁路工程

（3）港口、码头

（4）水坝、闸门、船舶结构

（5）污水处理设备和处理箱

（6）其它需要精致表面的混凝土构件

    尤其是环境比较恶劣的海港码头、跨海大桥、水工建筑物、撒除冰盐的路桥等，因其所处的气候、地理环境，特别是桥台、桥墩等部位一直处于海浪冲刷、冲蚀以及高浓度氯离子的恶劣环境，为提高混凝土结构长期耐久性，延长使用寿命，较多已建或在建的跨海大桥等工程均普遍使用透水模板布，如杭州湾跨海大桥、象山港大桥、青岛海湾大桥等。高速铁路工程除了一般跨江（海）桥梁等环境比较恶劣的地方使用透水模板布外，还有许多“弓形”  、“穹顶”、“倒角”等部位，因容易聚集水、空气而形成气泡等表面缺陷，亦通过使用透水模板布有效解决此类问题。水利水电工程中，混凝土构件局部长期受到含沙的水流冲刷冲蚀作用，是影响混凝土结构耐久性的较大因素，使用透水模板布能提高混凝土表层的密度、硬度、耐磨性，能显著延长混凝土构件的使用寿命。

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